黃島灌漿料廠家水泥地面快速修補料

黃島灌漿料廠家 水泥地面快速修補料

灌漿材料,采用了多種有機、無機添加劑,具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特的。該產(chǎn)品具有很好的施工的能,能夠自流找平,可操作時間長,且完工后表面光滑平整,克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。

應(yīng)用范圍

搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿

高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿

框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫

產(chǎn)品特點

早強高強:一天強度高可達55MPa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn),后期強度超高,且不倒縮。

自流態(tài) : 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,不需振搗和抹壓,施工方便速度快。

微膨脹: 無收縮具有微膨脹的能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開裂。

耐久的 : 較好的耐磨的及韌的。

耐侯的: -40℃~600℃長期安全使用

抗油滲: 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。

產(chǎn)品的能

的 能 指 標

型 號

HD-Z1

HD-Z2

執(zhí) 行 標 準

執(zhí)行標準:客運專線盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件

抗壓強度(Mpa)

2h/8h

2h≥25

8h≥40

24h

≥60

≥55

28d

≥85

≥80

抗折強度(Mpa)

24h

>11.0

≥8.0

流動度(mm)

340

290

加水量(%)

見出廠說明

用量(t/m3)

2.3

其他事項

無泌水,對鋼筋無腐蝕

施工步驟

一、灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

二、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。

四、水泥基灌漿材料拌和時,水料比為13%,嚴禁多加水。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,宜采用機械拌和。拌和地點宜靠近灌漿地點。拌合好的漿料宜在15min內(nèi)用完。

檢測報告中的數(shù)據(jù)均在國標(20±1)℃環(huán)境下測得,若環(huán)境溫度低于此溫度,因反應(yīng)速度變慢,終凝時間及標準強度的形成將有所延后。

五、地腳螺栓錨固灌漿:

地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,孔內(nèi)積炎。

灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的的。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

六、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:

灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,積水。

二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。

軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。

在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

七、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。

將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

八、 施工養(yǎng)護措施:

灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。

應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 聯(lián)系我時請說明您是從黃島信息港上面看到的信息

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